陶瓷结合剂CBN砂轮内圆磨削的应用特点

摘要：陶瓷结合剂CBN砂轮作为磨削工具，具有高强度、高耐磨、高热稳定性、高加工效率的优势，解决了很多难加工材料的磨削问题。但也存在应用难题，本文将以陶瓷结合剂CBN内圆磨砂轮为例分析其磨削的应用特点及修整方法。
陶瓷结合剂CBN砂轮内圆磨削的应用特点
       陶瓷结合剂CBN砂轮磨削一定的工件后修整时，由于内圆磨削的工件较小，一般修整时间通常远比外圆磨床短。实际上，在稳定的操作下，内圆磨床一般较稳定，可保证μm的总修整进给量，只有高精度的系统才使用传感器精确保证超高精度的公差。
       陶瓷结合剂CBN砂轮内圆磨削的最大问题是修整时磨削力的变化引起的变形，内圆磨削的砂轮接杆本来就很弱，磨削力的任何变化都会引起接杆的变形。这些又将影响工件的尺寸、锥度和圆度。很多情况下，有些措施可使这个问题最小化。

陶瓷结合剂CBN砂轮内圆磨削的修整方法
       方法一：重新设计砂轮接杆，通过减少长度、增大直径、采用高刚性材料制造接杆。
       方法二：优化修整参数也可以减小接杆变形，陶瓷结合剂CBN砂轮内圆磨削的修整参数不同于外圆磨削，内圆磨削的微观裂纹不是问题，因为磨粒比外圆磨削小的多，所以可加大切削速度比以增加砂轮的锋利度而不必担心砂轮表面的磨粒密度的减小。
       方法三：砂轮制造商还开发了有益于减小砂轮变形的特殊的陶瓷结合剂，目的是减小修整磨削力。这种具有一定耐用度的多孔结构砂轮，在汽车和轴承行业取得了巨大的成功，特别适用于要求公差小和高效率的场合。
 
       爱磨仕超硬磨具基于以上的理论研究和试验总结，研发了适用于磨削铸铁和钢件类工件的陶瓷结合剂CBN内圆砂轮。CBN内圆磨头可适配于高精密进口及国产数控内圆磨床，因砂轮组织均匀，磨削工件不易烧伤，磨削效率高、加工工件精度高等优点，现已成功应用于汽车转向泵、旋叶式压缩机定子内圆磨削及其他制造行业的内孔、轴孔、内环磨削领域。